виробництво проводів і кабелів

У дротяно-кабельній промисловості іноді використовуються потужні гідравлічні системи для формування матеріалів. Необхідні для цього компоненти повинні мати високу питому потужність і бути здатними витримувати високі навантаження. Ми підтримуємо вас у створенні нових систем, а також в обслуговуванні всіх гідравлічних і пневматичних компонентів, таких як гідравлічні циліндри, гідравлічні насоси, гідравлічні шланги, труби та сполучні елементи.

Дротова та кабельна промисловість

Сталеплавильні заводи та прокатні стани, водогідравлічні преси, маслогідравлічні преси

Дротова промисловість

Виробництво дроту включає такі процеси, як холодне волочіння, прокатка та електролітична обробка сировини. При холодному волоченні грубий дріт протягується через конічні отвори матриці. Сучасні машини для волочіння дроту протягують дріт через понад 30 етапів за один виробничий цикл, що є технічно складним завданням. Матриці утримуються в положенні кількома гідравлічними циліндрами. Це дозволяє точно регулювати окремі етапи, заощаджуючи час під час перемикання машин та забезпечуючи стабільну якість продукції. Крім того, використання гідравлічних циліндрів відокремлює волочильні інструменти від решти машини. Це запобігає вібраціям, значно зменшуючи механічне навантаження на всю систему.

Між окремими етапами волочіння дріт необхідно регулярно нагрівати (відпал для зняття напруги), залежно від матеріалу та цільового використання, щоб запобігти деформації заготовки під час наступних етапів обробки. Це можна зробити за допомогою газового полум'я, але при використанні пневматичних компонентів необхідно дотримуватися відповідних правил безпеки.

Ще одним можливим етапом обробки є так зване волочне відшаровування, при якому зовнішній шар дроту знімається за допомогою кругового інструменту. Видалення зовнішніх шарів призводить до вищої чистоти дроту. Недоліком порівняно з чисто холодним витягуванням є утворення відходів стружки. Для позиціонування тут також використовуються гідравлічні компоненти, як через їхню високу точність позиціонування, так і для механічного гасіння вібрацій. Для різання дроту часто використовуються гідравлічні ріжучі інструменти. Навіть дроти більшого діаметра або виготовлені з особливо стійких матеріалів не становлять проблеми для цих потужних машин.

Кабельна промисловість

У виробництві кабелів один або кілька проводів обшиваються ізоляційним матеріалом. Найпоширенішим ізоляційним матеріалом є поліетилен (ПЕ); ПТФЕ (тефлон) також використовується для надзвичайно вимогливих застосувань. Матеріал наноситься в кабельному екструдері. Дріт безперервно протягується через камеру екструдера. У камері рідкий ізоляційний матеріал знаходиться під високим тиском і таким чином проштовхується через другий отвір більшого діаметра разом з дротом. Гідравлічний насос і система керування забезпечують постійне поповнення ізоляційного матеріалу під постійним тиском, гарантуючи рівномірну товщину ізоляції.

Вибір правильних гідравлічних і пневматичних компонентів має вирішальне значення для безпечного та ефективного виробництва. Завдяки нашому багаторічному досвіду ми можемо надати всебічну підтримку в закупівлі, технічному обслуговуванні та сервісному обслуговуванні. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, зверніться до нашої доброзичливої ​​служби підтримки, яка завжди рада вам допомогти. Ми проектуємо, виготовляємо та вводимо в експлуатацію комплектні гідравлічні або пневматичні системи та агрегати відповідно до ваших вимог, а також забезпечуємо постійне технічне обслуговування протягом усього терміну служби гідравлічного агрегату.