паперова та поліграфічна промисловість

Звичайно, при виробництві паперу і його подальшій обробці в поліграфічних цехах використовується широкий спектр гідравлічних і пневматичних систем. Завдяки нашому досвіду ми можемо не тільки надати вам активну підтримку в покупці, але також можемо взяти на себе технічне обслуговування та обслуговування, якщо це необхідно.

Паперові та друкарські машини

Гідравлічні та пневматичні системи у паперовому виробництві

Паперове виробництво починається з обробки основної сировини: целюлози. Основними видами целюлози є деревна маса та перероблений папір, які подрібнюються та транспортуються з місця зберігання до виробничої лінії, часто за допомогою пневматичної всмоктувальної труби. Спочатку целюлоза повинна пройти хімічну обробку. Наприклад, перероблений папір очищається від друкарської фарби та інших забруднень за допомогою хімічних речовин. Пневматичне вдування повітря в целюлозу створює на поверхні пінисту суміш, в якій збираються компоненти фарби, які можна зняти.

Залежно від використовуваних хімічних речовин, для деревної маси використовуються содовий, сульфітний або сульфатний процеси. Залежно від процесу, клапани, шланги та насоси, що використовуються, повинні бути здатними витримувати сильне навантаження від агресивних середовищ.

Потім паперова маса обробляється далі в папероробних машинах, де її сушать, пресують та згортають у довгі листи. У сушильних секціях паперова стрічка проходить через ряд сушильних циліндрів, що нагріваються парою, при цьому тиск пари контролюється системою пневматичних клапанів. Надлишок води витягується з виробничого процесу та переробляється. Сучасні паперові фабрики мають приєднану станцію очищення стічних вод, де технологічна вода очищується та повертається у виробничий процес. Хімікати також можуть бути відфільтровані та, за необхідності, перероблені.

Загалом, для сучасних паперових фабрик важливий передовий екологічний та кліматичний контроль, як і ефективна система фільтрації стічних вод та вихлопних газів для захисту навколишнього середовища та працівників від забруднюючих речовин та пилу. Вибір відповідних компонентів фільтра є таким же важливим, як і регулярне професійне технічне обслуговування, щоб запобігти ненавмисному викиду хімічних речовин та стічних вод за будь-яких обставин.

Друкарський верстат

Сучасні друкарні переважно використовують офсетний друк, при якому носій не друкується безпосередньо за допомогою друкарської форми. Натомість фарба спочатку переноситься на гумовий циліндр.

Незалежно від методу друку, постійне постачання фарби до машини є важливим. Складні гідравлічні системи забезпечують нанесення правильної фарби в правильній кількості та в правильному місці. Одночасно для оптимальних результатів друку необхідна стабільна суміш фарби та зволожувального розчину, а отже, опосередковано, постійна вологість та температура. Тому централізовано контрольований моніторинг навколишнього середовища є необхідністю для сучасних друкарень. Надійність пневматичних та гідравлічних компонентів, що використовуються, має вирішальне значення для безперебійної роботи.

Залежно від процесу друку, цілі рулони паперу можуть подаватися в машину, гідравлічно утримуватися в потрібному положенні та, за необхідності, просуватися або розмотуватися. Потім друкований матеріал розрізається за розміром та обробляється далі. Крім того, окремі аркуші можна вставляти в друкарський верстат за допомогою пневматичного вакуумного захоплення, хоча цей метод підходить лише для обмежених тиражів.

У будь-якому випадку, ви можете покластися на наш досвід у гідравліці та пневматиці. Якщо у вас виникнуть будь-які питання щодо використання пневматичних та гідравлічних компонентів у виробництві паперу або друці, наша команда буде рада вам допомогти.