10 кроків до герметичної гідравлічної системи

вступ

Для багатьох керівників гідравліки, операцій і заводів побудова або використання шлангів або систем трубопроводів, які не мають витоків, схоже на «пошук Святого Грааля». Але звичайні гідравлічні з’єднання складаються з безлічі клапанів і муфт, що призводить до безлічі потенційних витоків.

Однак хороша новина полягає в тому, що, виконавши десять простих кроків, ризик витоку гідравлічної системи можна значно зменшити. Наступні 10 кроків показують, як це працює і як це також може призвести до значної економії коштів і ефективності:

Крок 1: Використовуйте цільні муфти

Використання цільних муфт є одним із найкращих способів зменшити ризик зносу. Це позбавляє від необхідності використання тефлонової стрічки або герметиків. Клапани також коротші, легші та компактніші, що призводить до меншого розміру. Крім того, такий підхід менш трудомісткий – зменшується ймовірність неправильного нанесення герметика, що може призвести до забруднення.

Але це стає навіть краще: клапани з цільними муфтами насправді економічніші. Тому використання цільних клапанів від авторитетного виробника, такого як Parker, може заощадити час і гроші.

Крок 2. Використовуйте оригінальні запчастини Parker

Занадто вузькі відгалуження труби можуть стати проблемою, особливо коли йдеться про коліна NPT. Згодом деталі можуть пошкодитися, скорочуючи термін служби виробу. Використовуючи трубні з’єднувачі Parker, фітинги встановлюються в клапан за допомогою метричної циліндричної різьби на ущільненні з нержавіючої сталі. Під час складання його обертають, закріплюють і перевіряють на герметичність перед продажем. Це означає як меншу ймовірність несправного відгалуження труби, так і те, що легше правильно вирівняти імпульсну лінію з першого разу.

Крок 3: Перейдіть на нероз'ємні трубні з'єднання

При з’єднанні гідравлічних шлангів і гідравлічних труб типовим рішенням є створення фланцевого з’єднувача. Часто доводиться приварювати назад, щоб досягти міцного з'єднання. Однак це призводить до додаткових витрат у вигляді зварювальника та дозволу на зварювання. А оскільки різні матеріали зварюються разом, ризик корозії також зростає. Однак, якщо ви використовуєте вироби, виготовлені з одного шматка, нічого не потрібно встановлювати, оскільки все вже включено. Це означає відсутність зварювання, корозії та швидший монтаж.

Крок 4: Зменшіть кількість клапанів

Класичні багатоклапанні схеми особливо сприйнятливі до вібрацій і вимагають додаткової стабільності. Завдяки об'єднанню всіх клапанів в одному корпусі (модульні клапани та монофланці) відпадає необхідність додаткової стабілізації - вони також менш сприйнятливі до вібрації та зменшується кількість можливих витоків. Крім того, монтаж відбувається швидше, а витрати можна значно скоротити.

Крок 5: Перейдіть на датчик диференціального тиску Parker

У рідкому середовищі, такому як нафтопереробний завод, точні витрати є критичними. Якщо датчик перепаду тиску (комірка вимірювання перепаду тиску) не працює належним чином, може відображатися певний результат, навіть якщо фактична витрата в лінії є зовсім іншою. Тому трансмітери регулярно калібруються. Недоліком багатьох звичайних роз’ємів є те, що вони зазвичай включають багато болтів, що робить від’єднання та повторне під’єднання трудомістким.

Але трансмітери диференціального тиску Parker мають унікальний ключ розблокування, який дозволяє механіку зняти блок менш ніж за хвилину. А без блокування лінії ймовірність помилки вимірювання також менша. Крім того, потрібно менше NPT і труб (і, отже, менше витоків і зносу) при підключенні безпосередньо до технологічного трубопроводу.

Крок 6: Використовуйте клапани неконтрольованих викидів

Для працівника, який працює в середовищі, багатому кислотними газами (наприклад, H2S), будь-який витік становить значний ризик. Використання клапанів неконтрольованих викидів (FE) зменшує ймовірність витоку та сприяє безпечнішому робочому середовищу.

Клапан ProBloc від Parker був одним із перших, хто досяг стандарту ISO15848 класу A. Усі типи клапанів пройшли перевірку на схвалення та мають 2 зірки TAMAP від ​​Shell.

Крок 7: Прискорення системи – робота з модульними блоками

Виготовлення звичайної системи житла займає багато часу та грошей. Але сьогодні все більше і більше операторів обирають модульні системи – і досягають значно менших витрат і часу обробки. Модульна система розміщується на столі, що дозволяє значно зменшити розміри корпусу. Час проектування та монтажу, як правило, набагато коротший, ніж у звичайних моделях, а без різьби та труб ризик витоку значно менший.

Є також численні продукти, які базуються на модулях і додатково зменшують площу з’єднання – наприклад, виготовлені колектори на задній панелі можуть призвести до значно меншого часу виконання, а також усувають потребу у зварюванні. Типовим прикладом є те, що одному з клієнтів Parker довелося скоротити кількість вихідних точок на своєму трубопроводі. Завдяки встановленню трьох датчиків тиску на колекторі в результаті виникла точка відбору проб на технологічному трубопроводі.

Крок 8: Використовуйте високоякісні з’єднання та труби

Перевірка якості труб і монтажу - простий спосіб переконатися в якості всієї системи. Parker рекомендує використовувати подібні матеріали, щоб уникнути ризику корозії та гарантувати, що компоненти фактично працюють відповідно до конструкції виробу.

Крок 9. Розгляньте можливість навчання установці

Кожен, хто працює з трубопровідною арматурою, повинен пройти навчання з монтажу. Подібний захід дає практичне розуміння та інструкції щодо правильного вибору, зберігання та поводження з трубами. Тому все більше компаній обирають такий підхід як запоруку якісної роботи.

Ми покриваємо зберігання, транспортування, перевірку перед складанням і монтаж продукту.

Крок 10: Інновації з індивідуальними продуктами

Клієнти, що працюють у складних середовищах, таких як нафта і газ, часто пред’являють високі технічні вимоги, яким непросто задовольнити продукти масового виробництва. Співпраця з виробником над розробкою індивідуального продукту (пристосованого до конкретної галузі чи середовища) може бути напрочуд рентабельною та забезпечити ідеальне рішення операційних проблем.

Шукаєте рішення для гідравлічної системи без витоків?

Співробітники Industrie-Hydraulik Vogel & Partner можуть надати вам додаткову інформацію про гідравлічні рішення без витоків. Не соромтеся звертатися до нас за підтримкою.