+49 151 1465 4855 
Kontakt
Systemy centralnego smarowania zasilają pojedyncze punkty smarowania lub liczne grupy punktów smarowania równocześnie w dokładnie dozowaną ilość substancji smarnej. Każdy system smarowania jest nieco inny. Większość systemów smarowania można tworzyć z tego względu modułowo z różnych elementów i w razie potrzeby rozszerzać je.
Dla danego zastosowania i do instalacji w zakresie techniki smarowania i instalacji centralnego smarowania doradzamy i dostarczamy armatury, komponenty i części zamienne, np.:
- Płyta adaptera
- Złączki
- Płyty, cokoły, obejmy i śruby mocujące
- Króciec ślepy do wtyczek złączowych
- Szablon wiercenia do pomp tłokowych i rozdzielaczy progresywnych
- Pierścień dystansowy
- Zawory ograniczające ciśnienie
- Króciec napełniający
- Śrubunki wkręcane
- Stożkowa złączka smarowa
- Klips znakujący
- Spirala ochrony przed zginaniem
- Elementy kolanowe
- Złączka połączeniowa do przyłącza uzupełniania i przyłącza powrotu
- Wtyczka złącza
- Śrubunek redukcyjny ze śrubunkiem pierścienia tnącego
- Lica łączeniowa
- Króciec wężowy
- Śrubunki rury ze stali i tworzywa sztucznego
Komponenty, części zamienne i armatury do techniki smarowania
Pompy smarowania i agregaty pompowe
Pompy smarowe tłoczą substancję smarną ze zbiornika magazynowego przez system przewodów rurowych do rozdzielaczy lub bezpośrednio do punktów smarowania. Ciśnienie tłoczenia musi być przy tym wystarczająco duże, aby możliwe było pokonanie straty ciśnienia w przewodach rurowych i na komponentach pośrednich, jak filtry, zawory i rozdzielacze.
Dostępne są różne pompy tłokowe, pompy z kołem zębatym i pierścieniem zębatym, pompy łopatkowe i olejowe pompy obiegowe, które w zależności od konstrukcji mogą być eksploatowane pneumatycznie, hydraulicznie lub elektrycznie.
Rozdzielacz substancji smarnej i jednostki dozujące
Rozdzielacze tłoczą ustawioną ilość substancji smarnej do punktów smarowania lub przydzielają punktom smarowania zdefiniowaną ilość w danym okresie. Najczęstsze typy rozdzielaczy to rozdzielacze jednoprzewodowe, dwuprzewodowe i progresywne, ograniczniki ilości i dławiki ilościowe, zawory mieszające i rozdzielacze dławikowe.
Dławiki ilościowe mierzą przepływ oleju w poszczególnych punktach smarowania i w razie potrzeby mogą blokować pojedyncze przewody, jeśli ustawiona ilość jest przekroczona. Dławiki ilościowe są stosowane przede wszystkim w olejowych obiegowych systemach smarowania i w ciężkich maszynach.
Rozdzielacze dławikowe działają jako oporniki hydrauliczne. Ilość dozowania jest regulowana przez takie czynniki, jak ciśnienie pompy, lepkość oleju, przekrój przewodu i przeciwciśnienie za rozdzielaczem dławikowym. Są one stosowane w użytkowych i obiegowych systemach smarowania. Celem jest optymalne smarowanie niezależnie od ciśnienia przewodów, wahań temperatury lub innych parametrów.
Jednostki dozowania dozują i rozdzielają substancje smarne na poszczególne punkty smarowania. Warianty z zamontowanym urządzeniem sterującym umożliwiają zautomatyzowane nakładanie smaru lub oleju w przemysłowych liniach montażowych i przenośnikach taśmowych przepływowych.
Urządzenia nadzorujące
Urządzenia nadzorujące kontrolują poziom napełnienia zbiorników z substancją smarną, ciśnienie w systemach przewodowych, stopień zabrudzenia elementów filtra i temperaturę i wilgoć substancji smarnych. W tym celu stosuje się szereg różnych komponentów i czujników, jak przełączniki poziomu napełnienia, przełączniki ciśnieniowe, przełączniki przepływowe, przełączniki różnicy ciśnień lub przyrządy do pomiaru temperatury.
Sygnały pomiarowe są przetwarzane przez elektroniczne urządzenia sterujące i nadzorujące, a wyniki są przesyłane do sterownika maszyny lub operatora. W ten sposób można zapewnić optymalne smarowanie i szybko wykrywać i usuwać problemy, takie jak wycieki. Urządzenia nadzorujące stanowią integralną część zautomatyzowanej techniki smarowania i umożliwiają centralny nadzór całego systemu.
Filtry
Zanieczyszczenia w substancjach smarnych zmniejszają moc smarowania i przyspieszają starzenie się substancji smarnej. W przypadkach skrajnych wrażliwe elementy mogą zostać uszkodzone lub zniszczone. Ponieważ praktycznie niemożliwe jest całkowite uniknięcie zanieczyszczeń, w technice smarowania stosuje się szereg różnych filtrów. Oprócz standardowych filtrów według DIN 24550 w systemach centralnego smarowania stosuje się także filtry ssące, filtry ciśnieniowe i zwrotne, a także filtry wentylacyjne.
Filtry powinny być umieszczone w łatwo dostępny sposób, aby w każdej chwili można było je kontrolować, a w razie potrzeby wymieniać element filtra.
Akcesoria smarowania, armatury, przewody rurowe
Niezbędne akcesoria do techniki smarowania, jak szczotki, dysze lub głowice natryskowe do elementów dozowania, przewody rurowe lub łączniki wtykane również są dostępne.
Kolektory substancji smarnej zbierają zużyty smar automatycznie i w ten sposób zmniejszają ryzyko wypadku przez opadające kroplami środki smarne i ułatwiają utrzymanie poprzez prosty i szybko wymienny zbiornik zbiorczy.
Dla elementów dozujących SKF udostępnia szereg różnych dysz i głowic natryskowych. W zależności od celu zastosowania oferowane są różne formy, materiały i wielkości, aby zawsze zapewnione było optymalne smarowanie danych elementów.
Zapraszamy do kontaktu w sprawie naszych produktów i usług dotyczących komponentów, części zamiennych i armatur do techniki smarowania firmy SKF lub produktów firmy Willy Vogel Zentralschmierungen.
Oferujemy te produkty i usługi w 6 lokalizacjach w Niemczech:
Brandenburgia: Senftenberg, Frankfurt nad Odrą
Berlin: Schöneiche, Genshagen
Saksonia: Drezno, Lipsk
Nadrenia-Westfalia: Köln-Frechen