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Windturbinen
Sie stellen Windturbinen her oder Windkraftanlagen? Sie konzipieren und produzieren Windturbinen und wollen qualitative und langlebige Produkte herstellen, die im täglichen Einsatz einwandfrei funktionieren müssen und sich im Notfall auf einen schnellen Service verlassen können?
Wir können Sie mit folgenden Komponenten beliefern, die wir größtenteils immer am Lager haben. Zusätzlich bieten wir rund um die Komponenten einen 24-Stunden-Vor-Ort-Service und Aufarbeitung während der Stillstandszeiten.
- Spezialzylinder mit integriertem Steuerblock mit Steuerventilen
- Zuverlässige Pumpen im Leichtbau Format
- Breites Spektrum an Messgeräten und Sensoren
- Hochleistungszahnradpumpen und –motoren
- Analog oder digital steuerbare Hydraulikventile
- Hydraulikschläuche auch aus Thermoplast
- Hochwertige Druckspeicher
- Eine Vielzahl von Hydraulikarmaturen
- Hydraulikrohre und -verrohrungen
- Schweißfreie Rohrverbindungen
- Hydraulikaggregate
- Wechselrichter-Systeme
- Hochspannungsüberseekabel
- Hochdichte Elektronikkühlung
- Großes Sortiment an Hydraulik- und Schmierölfiltern und –behältern
- Komponenten für hydraulische und elektromechanische Pitch-Systeme
- Bremssysteme
Ihre Vorteile:
- Gesenkter Geräuschpegel
- Längere Lebensdauer und Standzeiten
- Präzise Steuerung
- Erleichterte Instandhaltung und Wartung durch Systembauweise
- Leichte und platzsparende Komponenten
- Erstklassige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen
- Langjährige Erfahrung
- konkurrenzlose Kühlsysteme
Windturbinen
In modernen Windturbinen wird eine Vielzahl an pneumatischen und hydraulischen Komponenten verbaut. Als Profi für Hydraulik und Pneumatik bieten wir Ihnen dabei nicht nur Vorteile im Einkauf, sondern betreuen Sie auch gerne bei Service- und Wartungsaufgaben weiter.
Eine moderne Windkraftanlage nützt eine Palette von hydraulischen und pneumatischen Systemen für einen sicheren und effizienten Betrieb. Sie müssen dabei einen störungsfreien Betrieb garantieren und im Falle von Offshore-Anlagen auch aus meerwasserbeständigen Werkstoffen bestehen.
Eine freistehende Windturbine verfügt über eine eigenständige Öl- und Hydraulikversorgung, welche in der Gondel der Anlage untergebracht wird. Dort findet man bei größeren Anlagen auch Systeme zur Umweltkontrolle, wie Kühl- und Heizelemente, sowie Brandmelde- und Feuerlöschanlagen. Die Wahl von hydraulischen Komponenten bringt nicht nur eine Versorgungssicherheit bei totalem Stromausfall, sondern ist auf Grund der kompakten Bauweise auch Platz sparend und effizient.
In der Nabe werden hydraulische oder elektrische Stellmotoren für die Pitch-Verstellung der Rotorblätter untergebracht. Damit kann der Anstellwinkel der Rotorblätter je nach Windverhältnissen verändert werden. Bei starkem Wind muss die Rotation der Turbinenflügel beschränkt oder aus Sicherheitsgründen sogar vollständig eingestellt werden. Der Sicherheitsaspekt ist dabei für die Wahl der geeigneten Komponenten entscheidend. Hydraulische Systeme haben den Vorteil, dass sie mit Hilfe eines Druckspeichers auch bei totalem Stromausfall über eine genügend große Leistungsreserve verfügen um die Turbinenblätter im Notfall aus dem Wind zu drehen. Hydraulische Scheibenbremsen halten die Rotordrehzahl auch bei starken Windböen innerhalb der Toleranzen und können bei Bedarf die Anlage selbst bei orkanartigen Winden zum Stillstand bringen, um die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.
Azimutbremsen und –antriebe sorgen dafür, dass die Gondel immer in der richtigen Position zum Wind steht. Der Antrieb sorgt dafür, dass die Gondel bei wechselnden Windrichtungen nachgefahren werden kann. Durch einen genau definierten Bremsdruck wird die Gondel in Position gehalten. Dadurch soll auch verhindert werden, dass Windwechselwirkungen ungehindert auf die Gondel und damit verbundene Teile wie Getriebe und Zahnkranz einwirken und so unerwünschte Vibrationen erzeugen können.
Mittlerweile wird sogar an vollhydrostatischen Antriebssträngen gearbeitet. Bei diesem Antriebskonzept sind unterschiedlich große Radialkolbenpumpen direkt mit der Rotorwelle verbunden. Das Drehmoment der Rotorbewegung wird direkt in hydraulische Energie umgewandelt. Mittels volumengeregelter Hydraulikmotoren wird ein Synchrongenerator angetrieben, wodurch eine Direkteinspeisung in das öffentliche Stromnetz ermöglicht wird. Darüber hinaus besitzt das Antriebskonzept dank der verbauten hydraulischen Komponenten hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegenüber Windböen, wodurch die Lebensdauer der gesamten Anlagenstruktur erheblich verlängert werden kann.
Wenn Sie weitere Fragen zum Einsatz von Hydraulik- oder Pneumatikkomponenten sowie Anlagen- und Aggregatebau und Rohrbiegeservice in Windkraftwerken haben, zögern Sie nicht unser kompetentes Team zu kontaktieren. Wir können Sie dabei nicht nur im Einkauf beraten, sondern stellen für Sie auch einen exzellenten Wartungs-Service zur Verfügung.
Eine freistehende Windturbine verfügt über eine eigenständige Öl- und Hydraulikversorgung, welche in der Gondel der Anlage untergebracht wird. Dort findet man bei größeren Anlagen auch Systeme zur Umweltkontrolle, wie Kühl- und Heizelemente, sowie Brandmelde- und Feuerlöschanlagen. Die Wahl von hydraulischen Komponenten bringt nicht nur eine Versorgungssicherheit bei totalem Stromausfall, sondern ist auf Grund der kompakten Bauweise auch Platz sparend und effizient.
In der Nabe werden hydraulische oder elektrische Stellmotoren für die Pitch-Verstellung der Rotorblätter untergebracht. Damit kann der Anstellwinkel der Rotorblätter je nach Windverhältnissen verändert werden. Bei starkem Wind muss die Rotation der Turbinenflügel beschränkt oder aus Sicherheitsgründen sogar vollständig eingestellt werden. Der Sicherheitsaspekt ist dabei für die Wahl der geeigneten Komponenten entscheidend. Hydraulische Systeme haben den Vorteil, dass sie mit Hilfe eines Druckspeichers auch bei totalem Stromausfall über eine genügend große Leistungsreserve verfügen um die Turbinenblätter im Notfall aus dem Wind zu drehen. Hydraulische Scheibenbremsen halten die Rotordrehzahl auch bei starken Windböen innerhalb der Toleranzen und können bei Bedarf die Anlage selbst bei orkanartigen Winden zum Stillstand bringen, um die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.
Azimutbremsen und –antriebe sorgen dafür, dass die Gondel immer in der richtigen Position zum Wind steht. Der Antrieb sorgt dafür, dass die Gondel bei wechselnden Windrichtungen nachgefahren werden kann. Durch einen genau definierten Bremsdruck wird die Gondel in Position gehalten. Dadurch soll auch verhindert werden, dass Windwechselwirkungen ungehindert auf die Gondel und damit verbundene Teile wie Getriebe und Zahnkranz einwirken und so unerwünschte Vibrationen erzeugen können.
Mittlerweile wird sogar an vollhydrostatischen Antriebssträngen gearbeitet. Bei diesem Antriebskonzept sind unterschiedlich große Radialkolbenpumpen direkt mit der Rotorwelle verbunden. Das Drehmoment der Rotorbewegung wird direkt in hydraulische Energie umgewandelt. Mittels volumengeregelter Hydraulikmotoren wird ein Synchrongenerator angetrieben, wodurch eine Direkteinspeisung in das öffentliche Stromnetz ermöglicht wird. Darüber hinaus besitzt das Antriebskonzept dank der verbauten hydraulischen Komponenten hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegenüber Windböen, wodurch die Lebensdauer der gesamten Anlagenstruktur erheblich verlängert werden kann.
Wenn Sie weitere Fragen zum Einsatz von Hydraulik- oder Pneumatikkomponenten sowie Anlagen- und Aggregatebau und Rohrbiegeservice in Windkraftwerken haben, zögern Sie nicht unser kompetentes Team zu kontaktieren. Wir können Sie dabei nicht nur im Einkauf beraten, sondern stellen für Sie auch einen exzellenten Wartungs-Service zur Verfügung.